
                        Otis Connect 电梯物联网,以卓越的科技实力构建完备的电梯档案,可实时查看电梯运行状态、预警信息、运行时长及次数等关键数据。凭借专家管理平台及客户体验端,实现困人及故障的主动精准识别、定期自动健康检测,有效帮助提升可用梯时长。
                        Otis Connect 将您的电梯信息通过专用客户门户网站为您全天候提供,并与奥的斯机电的技术专家共享,技术专家对信息进行分析,从而快速解决问题,延长电梯的正常运行时间。
                        为了更加方便,您可以访问专用的客户网站,与客户代表沟通,查看维护记录,甚至快速有效地进行安全支付。
                        OTIS electric 7000 可以配备的 PESSRAL,安全模块负责采集对应区域的安全开关、触点或其他安全相关的传感设备。可及时提供更多有关电梯运行状况的信息。
凭借更新后的轿厢设计和丰富的美学选件,为您营造与众不同的空间氛围。其中,全新 Otis Electric Unique Modern 系列采用了钢化玻璃面板楼层装饰。
这一新装置比传统天花板薄 50%,营造出更高挑、更通透的空间氛围。
利用电梯轿厢内的智能屏幕,您可以宣传建筑物的各项设施,并实时分享当地新闻、天气、或重要赛事信息等。
                        与非再生系统相比,我们的 ReGen Drive 可将能耗降低达 75%。
                        
                        得益于其紧凑的组件设计,Otis Electric 7000 拥有了业内更高效的井道设计,从而减少了所需的总面积并降低施工成本。
                  
                  Otis Electric 7000 可提供符合行业 SIL3 安全标准的 PESSRAL 电子安全控制系统,能够精准监测电梯的重要安全节点,并预先识别定位潜在问题。
如果电梯意外停止,并且摄像头检测到轿厢内有人,会立即向我们的 OTISLINE 客户服务中心发送警报,中心会立即派遣技术人员处理。
如果建筑物断电,自动救援操作功能会将电梯带到最近的楼层。
当检测到底坑进水时,系统会向管理人员手机发送警报,帮助客户避免设备受损。
我们丰富的项目经验是您安心的保障。
在设备安装过程中,Otis Electric 致力于减少意外情况的发生。我们的自装团队在全球范围内积累了丰富的项目经验,确保高质量的安装服务和顺畅的实施流程。
    
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    | 安全部件 | 试验项目 | 奥的斯E3标准 | GB标准 | CE 标准 | ANSI 标准 | 
|---|---|---|---|---|---|
| 
                     安全钳 
                     
                   | 
                  
                    产品强度 Product Strength  | 
                  安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%) | 无 | 无 | 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%) | 
| 运行间隙 Running clearance  | 
                  最恶劣工况下确保无误动作 正常运行时无刮擦  | 
                  无 | 避免误触发 | 不小于5mm(S-S)和1.5mm (F-B) | |
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                  盐雾实验,粉尘、振动实验后保证安全钳能被提拉制动 | 无 | 无 | 无 | |
| 导轨性能试验 Rail Performance Qualification Test  | 
                  根据客户不同的导轨需求做匹配性实验 | 无 | 无 | 无 | |
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                  模拟使用30年的情况进行25次系统动作试验。 | 无 | 无 | 无 | |
| 可追溯性 Traceability  | 
                  可追溯到安全钳及关键部件 | 安全钳本身 | 安全钳本身 | 安全钳本身 | |
| 
                     限速器 
                    Governor  
                   | 
                  产品强度 Product Strength  | 
                  安全系数在静态力下满足ANSI要求 同理考虑超速动作下的安全系数  | 
                  无 | 无 | ANSI Code 安全系数要求: a) 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%); b) 铸铁零件安全系数>=10 c) 锻造,铸造或焊接零件应消除应力。 安全系数应基于正常或限速器跳闸操作期间零件产生的最大应力。  | 
                
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                  高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证限速器工作 | 无 | 无 | 无 | |
| 性能试验 Performance Qualification Test  | 
                  开发阶段每台6次提拉力试验,12次动态冲击实验 | 无 | 无 | 无 | |
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                  模拟20年使用寿命测试 | 无 | 无 | 无 | |
| 可追溯性 Traceability  | 
                  可追溯到限速器组件本身及其关键零部件 | 限速器组件本身 | 限速器组件本身 | 限速器组件本身 | |
| 
                     油压缓冲器 
                    Oil Buffer  
                   | 
                  产品强度 Product Strength  | 
                  "安全系数满足ANSI要求 | 无 | 无 | ANIS Code 安全系数要求: (a) 安全系数=3 (材料延伸率大于20%); (b) 安全系数=3.5 (材料延伸率在15%-20%); (c) 安全系数=4 (材料延伸率在10%-15%); (d) 安全系数=5(材料延伸率在10%以下)以及铸铁零件安全系数=10。  | 
                
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                  高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证缓冲器正常工作 | 无 | 无 | 无 | |
| 性能试验 Performance Qualification Test  | 
                  非垂直安装试验后保证缓冲器正常工作 | 无 | 无 | 无 | |
| 30次重复性测试 | 重载轻载各1次撞击试验 | 重载轻载各1次撞击试验 | 重载3次,轻载1次 | ||
| 100次极限重载实验后验证缓冲器工作能力 | 无 | 无 | 1次极限重载实验后验证缓冲器工作能力 | ||
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                  模拟使用30年的情况进行跌落试验 | 无 | 无 | 无 | |
| 可追溯性 Traceability  | 
                  可追溯到缓冲器组件本身及其关键零部件 | 缓冲器组件本身 | 缓冲器组件本身 | 缓冲器组件本身 | 
| 安全部件 | 试验项目 | 奥的斯E3标准 | GB标准 | CE 标准 | ANSI 标准 | 
|---|---|---|---|---|---|
| 
                   安全钳 
                   
                 | 
                
                  产品强度 Product Strength  | 
                安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%) | 无 | 无 | 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%) | 
| 运行间隙 Running clearance  | 
                最恶劣工况下确保无误动作 正常运行时无刮擦  | 
                无 | 避免误触发 | 不小于5mm(S-S)和1.5mm (F-B) | |
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                盐雾实验,粉尘、振动实验后保证安全钳能被提拉制动 | 无 | 无 | 无 | |
| 导轨性能试验 Rail Performance Qualification Test  | 
                根据客户不同的导轨需求做匹配性实验 | 无 | 无 | 无 | |
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                模拟使用30年的情况进行25次系统动作试验。 | 无 | 无 | 无 | |
| 可追溯性 Traceability  | 
                可追溯到安全钳及关键部件 | 安全钳本身 | 安全钳本身 | 安全钳本身 | |
| 
                   限速器 
                  Governor  
                 | 
                产品强度 Product Strength  | 
                安全系数在静态力下满足ANSI要求 同理考虑超速动作下的安全系数  | 
                无 | 无 | ANSI Code 安全系数要求: a) 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%); b) 铸铁零件安全系数>=10 c) 锻造,铸造或焊接零件应消除应力。 安全系数应基于正常或限速器跳闸操作期间零件产生的最大应力。  | 
              
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证限速器工作 | 无 | 无 | 无 | |
| 性能试验 Performance Qualification Test  | 
                开发阶段每台6次提拉力试验,12次动态冲击实验 | 无 | 无 | 无 | |
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                模拟20年使用寿命测试 | 无 | 无 | 无 | |
| 可追溯性 Traceability  | 
                可追溯到限速器组件本身及其关键零部件 | 限速器组件本身 | 限速器组件本身 | 限速器组件本身 | |
| 
                   油压缓冲器 
                  Oil Buffer  
                 | 
                产品强度 Product Strength  | 
                "安全系数满足ANSI要求 | 无 | 无 | ANIS Code 安全系数要求: (a) 安全系数=3 (材料延伸率大于20%); (b) 安全系数=3.5 (材料延伸率在15%-20%); (c) 安全系数=4 (材料延伸率在10%-15%); (d) 安全系数=5(材料延伸率在10%以下)以及铸铁零件安全系数=10。  | 
              
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证缓冲器正常工作 | 无 | 无 | 无 | |
| 性能试验 Performance Qualification Test  | 
                非垂直安装试验后保证缓冲器正常工作 | 无 | 无 | 无 | |
| 30次重复性测试 | 重载轻载各1次撞击试验 | 重载轻载各1次撞击试验 | 重载3次,轻载1次 | ||
| 100次极限重载实验后验证缓冲器工作能力 | 无 | 无 | 1次极限重载实验后验证缓冲器工作能力 | ||
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                模拟使用30年的情况进行跌落试验 | 无 | 无 | 无 | |
| 可追溯性 Traceability  | 
                可追溯到缓冲器组件本身及其关键零部件 | 缓冲器组件本身 | 缓冲器组件本身 | 缓冲器组件本身 | 
            | 试验项目 | 奥的斯 E3 标准 | GB标准 | 
|---|
| 试验项目 | 奥的斯 E3 标准 | GB标准 | 
|---|---|---|
| 产品强度 Product Strength  | 
                        安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%) | 无 | 
| 运行间隙 Running clearance  | 
                        最恶劣工况下确保无误动作正常运行时无刮擦 | 无 | 
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                        盐雾实验,粉尘、振动实验后保证安全钳能被提拉制动 | 无 | 
| 导轨性能试验 Rail Performance Qualification Test  | 
                        根据客户不同的导轨需求做匹配性实验 | 无 | 
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                        模拟使用30年的情况进行25次系统动作试验 | 无 | 
| 可追溯性 Traceability  | 
                        可追溯到安全钳及关键部件 | 安全钳本身 | 
| 试验项目 | CE 标准 | ANSI 标准 | 
|---|
| 试验项目 | CE 标准 | ANSI 标准 | 
|---|---|---|
| 产品强度 Product Strength  | 
                        无 | 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%) | 
| 运行间隙 Running clearance  | 
                        避免误触发 | 不小于5mm(S-S)和1.5mm(F-B) | 
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                        无 | 无 | 
| 导轨性能试验 Rail Performance Qualification Test  | 
                        无 | 无 | 
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                        无 | 无 | 
| 可追溯性 Traceability  | 
                        安全钳本身 | 安全钳本身 | 
            | 试验项目 | 奥的斯 E3 标准 | GB标准 | 
|---|
| 试验项目 | 奥的斯 E3 标准 | GB标准 | 
|---|---|---|
| 产品强度 Product Strength  | 
                        
                          安全系数在静态力下满足ANSI要求 同理考虑超速动作下的安全系数  | 
                        无 | 
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                        高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证限速器工作 | 无 | 
| 性能试验 Performance Qualification Test  | 
                        开发阶段每台6次提拉力试验,12次动态冲击实验 | 无 | 
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                        模拟20年使用寿命测试 | 无 | 
| 可追溯性 Traceability  | 
                        可追溯到限速器组件本身及其关键零部件 | 限速器组件本身 | 
| 试验项目 | CE 标准 | ANSI 标准 | 
|---|
| 试验项目 | CE 标准 | ANSI 标准 | 
|---|---|---|
| 产品强度 Product Strength  | 
                        无 | ANSI Code 安全系数要求: a) 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%); b) 铸铁零件安全系数>=10 c) 锻造,铸造或焊接零件应消除应力。 安全系数应基于正常或限速器跳闸操作期间零件产生的最大应力。  | 
                      
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                        无 | 无 | 
| 性能试验 Performance Qualification Test  | 
                        无 | 无 | 
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                        无 | 无 | 
| 可追溯性 Traceability  | 
                        限速器组件本身 | 限速器组件本身 | 
            | 试验项目 | 奥的斯 E3 标准 | GB标准 | 
|---|
| 试验项目 | 奥的斯 E3 标准 | GB标准 | 
|---|---|---|
| 产品强度 Product Strength  | 
                        安全系数满足ANSI要求 | 无 | 
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                        高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证缓冲器正常工作 | 无 | 
| 性能试验 Performance Qualification Test  | 
                        非垂直安装试验后保证缓冲器正常工作 | 无 | 
| 30次重复性测试 | 重载轻载各1次撞击试验 | |
| 100次极限重载实验后验证缓冲器工作能力 | 无 | |
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                        模拟使用30年的情况进行跌落试验 | 无 | 
| 可追溯性 Traceability  | 
                        可追溯到缓冲器组件本身及其关键零部件 | 缓冲器组件本身 | 
| 试验项目 | CE 标准 | ANSI 标准 | 
|---|
| 试验项目 | CE 标准 | ANSI 标准 | 
|---|---|---|
| 产品强度 Product Strength  | 
                        无 | ANIS Code 安全系数要求: (a) 安全系数=3 (材料延伸率大于20%); (b) 安全系数=3.5 (材料延伸率在15%-20%); (c) 安全系数=4 (材料延伸率在10%-15%); (d) 安全系数=5(材料延伸率在10%以下)以及铸铁零件安全系数=10;  | 
                      
| 环境试验 Environmental Qualification Test  | 
                        无 | 无 | 
| 性能试验 Performance Qualification Test  | 
                        无 | 无 | 
| 重载轻载各1次撞击试验 | 重载3次,轻载1次 | |
| 无 | 1次极限重载实验后验证缓冲器工作能力 | |
| 寿命试验 Life Qualification Test  | 
                        无 | 无 | 
| 可追溯性 Traceability  | 
                        缓冲器组件本身 | 缓冲器组件本身 |