灵动空间
  • 井道的利用率:
    最大可达到MAX62%
  • 井道布局:
    对重可布置在后侧/左侧/右侧,参数化的轿厢设计。
灵动空间
  • 井道的利用率:
    最大可达到MAX62%
  • 井道布局:
    对重可布置在后侧/左侧/右侧,参数化的轿厢设计。
空间美学
奥的斯中国美学设计团队
自成立以来,团队一直致力于在满足安全标准的前提下选用不同的材料、样式和颜色,以满足客户个性化设计的轿厢设计要求。从选材,样式到色彩,皆能按照客户的愿望, 提供的多种选择可以满足您个性化的设计需求,使电梯设计与您的大楼交相辉映。
健康轿厢
防疫包
  • 轿厢杀菌净化系统让电梯“戴口罩”
  • 轿厢紫外线杀菌让电梯“勤洗手”
  • 轿厢按钮杀菌让电梯“戴手套”
智能电梯解决方案
多彩外召
化繁为简,才能无限
  • 暗夜绿
  • 曜岩黑
  • 流沙金
  • 莫奈灰
奥的斯E3标准
高于全球各地区标准
安全部件严格按照
OTIS全球E3标准设计和测试
  • 环境试验
  • 寿命试验
  • 性能试验
奥的斯E3标准
高于全球各地区标准
安全部件严格按照OTIS全球E3标准设计和测试。
承受高温高湿、低温、腐蚀、粉尘跌落实试验。
环境试验
奥的斯E3标准
高于全球各地区标准
安全部件严格按照OTIS全球E3标准设计和测试。
模拟使用20年寿命的跌落试验
寿命试验
奥的斯E3标准
高于全球各地区标准
安全部件严格按照OTIS全球E3标准设计和测试。
125%的冲击速度和120%的载荷下100次跌落实验
性能试验

不止不变的经典,

更有更高的超越

以静制动

高效省心

曳引机
不止不变的经典,
更有更高的超越
行业第一家推出永磁同步无齿轮主机明星无齿轮主机销量40万台+
高效省心
强壮外壳
高效曳引能力
最大满足240次每小时启动
以静制动
领先的乘梯舒适感
静音制动
控制柜
32位数字模块化控制,
顶级运算保证效率
能源再生
能源再生驱动技术和永磁同步无齿轮曳引机双重节能技术,与我们上一代无齿轮产品相比,节能效果大幅度提高,节能性能达到国际领先。
  • IP等级为IP54,防水防尘能力行业领先。
  • 拖动质量达到250kg,提供强有力力矩支持。
  • 门系统可靠性运行试验200万次,门锁可靠性运行试验300万次。
  • 门板一体式成型,标配加强筋,强度大,安全可靠。
  • 轿门迷锁设备,保障乘客安全。
IP等级为IP54,防水防尘能力行业领先。
拖动质量达到250kg,提供强有力力矩支持。
门系统可靠性运行试验200万次,门锁可靠性运行试验300万次。
门板一体式成型,标配加强筋,强度大,安全可靠。
轿门迷锁设备,保障乘客安全。
门机
结构轻巧、安全可靠
为客户更加贴心的垂直运输解决方案,希望为乘客带来更加安全、舒适的乘梯体验。
可信赖 可依靠
从销售到安装乃至服务,奥的斯机电提供完善的一体化管理流程,各环节无缝衔接,
为客户提供无忧服务。
奥的斯制造
我们是奥的斯全球唯一的金牌工厂
为了满足您在产品质量和交期上不断提升的需求,
我们不断努力去创建集数字化、柔性和可靠性于一体的生态系统。该生态系统能
高效满足您需求的同时,始终确保产品质量。这就是奥的斯全球电子部件加工中心、全球唯一的金牌工厂。
Regen-M 功能表
代码 名称 功能
代码 名称 功能
ACP 防犯罪保护 通过参数设置,使电梯进入防犯罪模式,电梯将在经过预先设定层楼时,在该层楼停靠并开门接受警卫或接待员检查。
ALARB 警铃 供在特殊情况下乘客通过按动轿厢内报警按钮,及时通知外界。
ANS 防捣乱保护 为避免空梯运行,电脑通过对载重量进行逻辑判断把不正常的字指令作消号处理。此功能可避免恶作剧和错误的轿内指令。
ATT 司机操作 通过操作操纵箱内开关进入有司机操作状态,可由司机对轿厢乘客数量、厅外呼梯响应、开关门等进行管理。
CBC 轿厢错误指令取消 当轿厢指令登记后,在电梯未起动前可通过连续点按此按钮以取消已登记的指令。电梯起动后,为保证乘客的人身安全,系统不允许取消已登记信号。
OOR 复位救援运行 当电梯因不影响安全的故障丟失轿厢位置时,在平层装置允许进行平层的前提下,电梯先执行救援运行至最近的服务楼层释放乘客,再执行复位运行至端站进行位置恢复。在复位救援过程中,电梯通过语音将电梯的状态信息告之轿厢内的乘客。
CFT 餐厅等待 为大楼餐厅所在的楼层分配较长的开门时间,以满足额外的客流量。
CSP 关门力矩保护 当关门时受到反向阻力,超过预设的力矩值时,电梯将重新开门。
DCP 轿厢关门延迟保护 当电梯开门时间由于外呼按钮被按住或其他因素而超过预定时间时,电梯会强迫关门来应答其他信号。当电梯强迫关门重复几次仍未关紧,电梯将停止运转井开门,网外呼信号会自动取消。当电梯监测到门已正常关闭时,电梯恢复正常操作。
DDT 厅、轿门分别控制 经过统计由厅外召唤引起的开门等待时间会比田轿内指令引起的开门等待时间要长,此功能通过独立调整电梯在响应召唤和指令时的开门保持时间,来提高整体的运行效率。
DOB/DCB 开、关门按钮 电梯轿厢操纵面板上设有控制开关门的微动按钮,以方便乘客根据需要灵活掌握开关门的时间。
DOBUDCBL 开、关门按钮灯 按下开、关门按钮的同时将点亮按钮灯以提示成功应答。
DTO 轿厢关门保护 当电梯由于机械卡阻等原因导致不能开门到位超过预定时间(默认为20秒)时,电梯会自动进入保护状态。
DTC 轿厢关门保护 当电梯由于机械卡阻等原因导致不能关门到位超过预定时间(默认为20秒)时,电梯重复三次关门后,未侦测到门关闭信号,电梯会自动进入保护状态,当电梯监测到门已正常关闭时,电梯将恢复正常操作。
EDP 光幕门保护 用光幕门保护系统增强了电梯的安全性,系统可在电梯门口形成密集的红外交叉光幕,对于任何进入其探测区域的人或物体都能做出敏锐的反应,为进出的乘客提供安全保护。
ELTU 轿厢内紧急照明 在轿内设置的紧急照明装置,停电时自动启用。
EN-CCO 反向指令自动消除 在向上或向下运行时,对于与当前运行方向相反的指令可自动消除。
EN-CK 关门等待取消 自动状态下,在门保持全开状态并且处于开门延时阶段时,按关门按钮可立即执行提前关门。
ERO 机房紧急电动运行 电梯机房的控制柜内设有紧急电动操作装置,可用紧急情况时的救援。
FAN 轿内风扇控制 通过COP中的专用开关用于独立控制轿内风扇的关闭和开启。
FCL 全集选 电梯对大楼内上、下召唤信号、轿内选层指令及各种信号进行综合分析判断后,将自动优选与电梯运行方向一致的信号进行依次应答。
HCC 大厅呼梯指令取消 当大厅呼梯按钮被意外动作后,乘客可以用以在1s时间内连续再按两次该按钮取消该指令。
HDI/CDI 厅外及轿内方向指示 为方便乘客了解电梯的运行方向,在轿内操纵面板和厅外召唤面板上有箭头状指示灯提示运行方向。
HPI/CP 数字式大厅轿内显示 为方便乘客了解电梯的运行方向,在轿内操纵面板和厅外召唤面板上有箭头状指示灯提示运行位置。
ICU-3 内部通话装置 用于在特殊情况下通过设置在轿厢操纵面板、轿顶、轿底上的对讲装置保持与机房及监控中心的语音联系。(备注: 用户提供机房到监控室的电缆)
LNS 满载直驶 当轿厢内载荷达到满载预设值时,即进入满载直驶状态,电梯将不再应答厅外召唤而直接响应轿内指令直达指定楼层。
LOBBY 自动返回基站 单台电梯时,可根据大楼实际需求设定运行基站,在预定时间内如果没有召唤或指令登记,轿厢将自动返回基站,关门待机,基站一般设在交通流量大的楼层或一楼六厅。
LR 轿内风扇照明控制 在没有接到任何操作指令的情况下,电梯在关门后的预定时间内,将进入节能模式,关闭轿内的照明和风扇。
LWS 超载保护 当轿厢的载重量超出额定允许的载重对,超载蜂呜器会鸣响以提示超载。此时显示超截, 轿厢不关门,电梯不能起动。
NTSD 终端楼层保护 当电梯运行到终端楼层时,运行速度没有减至预设值时,系统将强迫减速,保护电梯的安全运行。
PKS 停梯开关 即驻停开关,当设置在指定楼层的钥匙开关动作后,电梯将在应答完所有指令后返回指定层楼, 同时将启用节能模式,切断轿内照明并点亮厅外停梯开关指示灯。
群控组内电梯在大楼内所有电梯均处于空闲状态时,会自动停泊于大楼的不同层楼以提高电梯组对召唤的响应速度。
PRK 自动泊梯 群控组内电梯在大楼内所有电梯均处于空闲状态时,会自动停泊于大楼的不同层楼以提高电梯组对召唤的响应速度。
RE-OP 本层厅外开门 在正常关门过程中,厅外与电梯同向的召唤按钮被按下时,电梯将重新开门。
RIN 重新初始化运行 当电源因中断而恢复后,电梯位置信号未能保留或不能确定轿厢位置时,电梯将驶向端站重新定位。定位后位置显示器显示电梯所在的层楼位置,井恢复正常运行。
SLD 安全停靠 当电梯因故障停在非平层位置,且控制系统内轿厢位置未丢失时,控制系统进行安全检测,若符合启动要求,则电梯就近停层开门。
SE 起动时力矩补偿 为使电梯起动时获得更好的舒适感,系统对轿厢内载荷进行计算,并通过起动时的力矩补偿给予优化。
TCI 轿顶检修 电梯轿顶设有检修箱,使检修维护更为安全快捷。
VSC 语音安抚 在特定状态下对轿厢闪乘客讲行语音安抚。
产品参数
基本参数

载重DL

(kg)

速度V

(m/s)

轿厢宽度CW

(mm)

轿厢深度CD

(mm)

开门宽度OP

(mm)

井道宽度HW

(mm)

井道深度HD

(mm)

550

1.0

 

1.5

 

1.75

1200 1100 800 1900 1750
630 1300 1100 800 1900 1750
680 1350 1150 800 1900 1800
750 1400 1300 800 1900 1950
800

1.0

 

1.5

 

1.75

 

2.0

 

2.5

1400 1350 800 1900 2000
900 1500 1400 900 2000 2100
1000/1050 1600 1500 900 2150 2200
1150 1900 1350 1100 2600 2100
1350 1900 1550 1100 2600 2400
1600 2000 1700 1100 2600 2450

 

载重DL

(kg)

速度V

(m/s)

轿厢高度CH

(mm)

顶层高度K

(mm)

底坑深度S

(mm)

550, 630

 

680, 750,

 

800, 900,

 

1000, 1050

1.0 2400 4150 1350
1.5 4350 1400
1.75 4450 1450

800, 900,

 

1000, 1050

2.0 4550 1600
2.5 4850 1850

1150, 1350,

 

1600

1.0 4200 1350
1.5 4400 1500
1.75 4500 1550
2.0 4600 1600
2.5 4800 1850
注:表格中均为单通轿厢数据。
基本参数
载重DL(kg) 630-680 800-1000
速度V(m/s) 1 1
1.5 1.6
1.75 1.75
  2
2.5
最小底坑深度
(mm)
1400 1229
1450 1331
1450 1336
  1671
1827
最小顶层净高
(mm)
3900 3489
4050 4006
4100 4059
  4181
4416
最大层站数
(站)
16 20
24 29
24 36
  37
37
最大提升高度
(m)
50 50
75 75
75 90
  100
100
载重DL(kg) 1150-1600 1800-2000
速度V(m/s) 1 1
1.6 1.5
1.75 1.75
  2
2.5
最小底坑深度
(mm)
1249 1450
1351 1550
1388 1600
  1691
1847
最小顶层净高
(mm)
3849 3900
4006 4100
4059 4150
  4181
4416
最大层站数
(站)
20 16
29 24
35 24
  37
37
最大提升高度
(m)
50 50
75 75
90 75
  100
100
  载重
DL(kg)
速度
V(m/s)
轿厢净尺寸(mm)
宽(CW) x深(D)
A 630 1-1.5 1100 1400
680 1-1.75 1150 1400
B 800 1-1.75 1350 1400
2-2.5
1000 1-1.75 1600 1400
2-2.5
1150 1-1.75 1800 1450
2-2.5
1275 1-1.75 1950 1450
2-2.5
1350 1-1.75 2000 1500
2-2.5
1600 1-1.75 2000 1700
2-2.5
C 1800 1-1.75 2000 1900
2000 1-1.75 2000 2000
开门净尺寸(mm)
宽(OP) x高(OPH)
井道净尺寸(mm)
宽(HW) x深(HD)
HW1
(mm)
HW2
(mm)
700*2100 1800 1800 810 990
800*2100 1900 1800 885 1015
800*2100 2050 1750 940 1100
900*2100 2300 1750 1060 1240
1000*2100 2550 1850 1170 1380
1100*2100 2750 1800 1315 1435
1100*2100 2800 1850 1340 1460
1100*2100 2800 2050 1340 2050
1100*2100 2700 2300 1225 1475
1100*2100 2700 2400 1225 1475
滑动缩放
 
奥的斯E3标准对比详情
安全部件 试验项目 奥的斯E3标准 GB标准 CE 标准 ANSI 标准
安全钳
产品强度
Product Strength
安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%) 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%)
运行间隙
Running clearance
最恶劣工况下确保无误动作
正常运行时无刮擦
避免误触发 不小于5mm(S-S)和1.5mm (F-B)
环境试验
Environmental Qualification Test
盐雾实验,粉尘、振动实验后保证安全钳能被提拉制动
导轨性能试验
Rail Performance Qualification Test
根据客户不同的导轨需求做匹配性实验
寿命试验
Life Qualification Test
模拟使用30年的情况进行25次系统动作试验。
可追溯性
Traceability
可追溯到安全钳及关键部件 安全钳本身 安全钳本身 安全钳本身
限速器
Governor
产品强度
Product Strength
安全系数在静态力下满足ANSI要求
同理考虑超速动作下的安全系数
ANSI Code 安全系数要求:
a) 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%);
b) 铸铁零件安全系数>=10
c) 锻造,铸造或焊接零件应消除应力。
安全系数应基于正常或限速器跳闸操作期间零件产生的最大应力。
环境试验
Environmental Qualification Test
高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证限速器工作
性能试验
Performance Qualification Test
开发阶段每台6次提拉力试验,12次动态冲击实验
寿命试验
Life Qualification Test
模拟20年使用寿命测试
可追溯性
Traceability
可追溯到限速器组件本身及其关键零部件 限速器组件本身 限速器组件本身 限速器组件本身
油压缓冲器
Oil Buffer
产品强度
Product Strength
"安全系数满足ANSI要求 ANIS Code 安全系数要求:
(a) 安全系数=3 (材料延伸率大于20%);
(b) 安全系数=3.5 (材料延伸率在15%-20%);
(c) 安全系数=4 (材料延伸率在10%-15%);
(d) 安全系数=5(材料延伸率在10%以下)以及铸铁零件安全系数=10。
环境试验
Environmental Qualification Test
高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证缓冲器正常工作
性能试验
Performance Qualification Test
非垂直安装试验后保证缓冲器正常工作
30次重复性测试 重载轻载各1次撞击试验 重载轻载各1次撞击试验 重载3次,轻载1次
100次极限重载实验后验证缓冲器工作能力 1次极限重载实验后验证缓冲器工作能力
寿命试验
Life Qualification Test
模拟使用30年的情况进行跌落试验
可追溯性
Traceability
可追溯到缓冲器组件本身及其关键零部件 缓冲器组件本身 缓冲器组件本身 缓冲器组件本身
安全部件 试验项目 奥的斯E3标准 GB标准 CE 标准 ANSI 标准
安全钳
产品强度
Product Strength
安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%) 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%)
运行间隙
Running clearance
最恶劣工况下确保无误动作
正常运行时无刮擦
避免误触发 不小于5mm(S-S)和1.5mm (F-B)
环境试验
Environmental Qualification Test
盐雾实验,粉尘、振动实验后保证安全钳能被提拉制动
导轨性能试验
Rail Performance Qualification Test
根据客户不同的导轨需求做匹配性实验
寿命试验
Life Qualification Test
模拟使用30年的情况进行25次系统动作试验。
可追溯性
Traceability
可追溯到安全钳及关键部件 安全钳本身 安全钳本身 安全钳本身
限速器
Governor
产品强度
Product Strength
安全系数在静态力下满足ANSI要求
同理考虑超速动作下的安全系数
ANSI Code 安全系数要求:
a) 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%);
b) 铸铁零件安全系数>=10
c) 锻造,铸造或焊接零件应消除应力。
安全系数应基于正常或限速器跳闸操作期间零件产生的最大应力。
环境试验
Environmental Qualification Test
高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证限速器工作
性能试验
Performance Qualification Test
开发阶段每台6次提拉力试验,12次动态冲击实验
寿命试验
Life Qualification Test
模拟20年使用寿命测试
可追溯性
Traceability
可追溯到限速器组件本身及其关键零部件 限速器组件本身 限速器组件本身 限速器组件本身
油压缓冲器
Oil Buffer
产品强度
Product Strength
"安全系数满足ANSI要求 ANIS Code 安全系数要求:
(a) 安全系数=3 (材料延伸率大于20%);
(b) 安全系数=3.5 (材料延伸率在15%-20%);
(c) 安全系数=4 (材料延伸率在10%-15%);
(d) 安全系数=5(材料延伸率在10%以下)以及铸铁零件安全系数=10。
环境试验
Environmental Qualification Test
高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证缓冲器正常工作
性能试验
Performance Qualification Test
非垂直安装试验后保证缓冲器正常工作
30次重复性测试 重载轻载各1次撞击试验 重载轻载各1次撞击试验 重载3次,轻载1次
100次极限重载实验后验证缓冲器工作能力 1次极限重载实验后验证缓冲器工作能力
寿命试验
Life Qualification Test
模拟使用30年的情况进行跌落试验
可追溯性
Traceability
可追溯到缓冲器组件本身及其关键零部件 缓冲器组件本身 缓冲器组件本身 缓冲器组件本身
安全钳
试验项目 奥的斯 E3 标准 GB标准
试验项目 奥的斯 E3 标准 GB标准
产品强度
Product Strength
安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%)
运行间隙
Running clearance
最恶劣工况下确保无误动作正常运行时无刮擦
环境试验
Environmental Qualification Test
盐雾实验,粉尘、振动实验后保证安全钳能被提拉制动
导轨性能试验
Rail Performance Qualification Test
根据客户不同的导轨需求做匹配性实验
寿命试验
Life Qualification Test
模拟使用30年的情况进行25次系统动作试验
可追溯性
Traceability
可追溯到安全钳及关键部件 安全钳本身
试验项目 CE 标准 ANSI 标准
试验项目 CE 标准 ANSI 标准
产品强度
Product Strength
安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%)
运行间隙
Running clearance
避免误触发 不小于5mm(S-S)和1.5mm(F-B)
环境试验
Environmental Qualification Test
导轨性能试验
Rail Performance Qualification Test
寿命试验
Life Qualification Test
可追溯性
Traceability
安全钳本身 安全钳本身
限速器
试验项目 奥的斯 E3 标准 GB标准
试验项目 奥的斯 E3 标准 GB标准
产品强度
Product Strength
安全系数在静态力下满足ANSI要求
同理考虑超速动作下的安全系数
环境试验
Environmental Qualification Test
高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证限速器工作
性能试验
Performance Qualification Test
开发阶段每台6次提拉力试验,12次动态冲击实验
寿命试验
Life Qualification Test
模拟20年使用寿命测试
可追溯性
Traceability
可追溯到限速器组件本身及其关键零部件 限速器组件本身
试验项目 CE 标准 ANSI 标准
试验项目 CE 标准 ANSI 标准
产品强度
Product Strength
ANSI Code 安全系数要求:
a) 安全系数>=3.5 (材料延伸率大于15%);
b) 铸铁零件安全系数>=10
c) 锻造,铸造或焊接零件应消除应力。
安全系数应基于正常或限速器跳闸操作期间零件产生的最大应力。
环境试验
Environmental Qualification Test
性能试验
Performance Qualification Test
寿命试验
Life Qualification Test
可追溯性
Traceability
限速器组件本身 限速器组件本身
油压缓冲器
试验项目 奥的斯 E3 标准 GB标准
试验项目 奥的斯 E3 标准 GB标准
产品强度
Product Strength
安全系数满足ANSI要求
环境试验
Environmental Qualification Test
高低温试验、盐雾实验,粉尘、振动、实验后保证缓冲器正常工作
性能试验
Performance Qualification Test
非垂直安装试验后保证缓冲器正常工作
30次重复性测试 重载轻载各1次撞击试验
100次极限重载实验后验证缓冲器工作能力
寿命试验
Life Qualification Test
模拟使用30年的情况进行跌落试验
可追溯性
Traceability
可追溯到缓冲器组件本身及其关键零部件 缓冲器组件本身
试验项目 CE 标准 ANSI 标准
试验项目 CE 标准 ANSI 标准
产品强度
Product Strength
ANIS Code 安全系数要求:
(a) 安全系数=3 (材料延伸率大于20%);
(b) 安全系数=3.5 (材料延伸率在15%-20%);
(c) 安全系数=4 (材料延伸率在10%-15%);
(d) 安全系数=5(材料延伸率在10%以下)以及铸铁零件安全系数=10;
环境试验
Environmental Qualification Test
性能试验
Performance Qualification Test
重载轻载各1次撞击试验 重载3次,轻载1次
1次极限重载实验后验证缓冲器工作能力
寿命试验
Life Qualification Test
可追溯性
Traceability
缓冲器组件本身 缓冲器组件本身